Les caractéristiques de performance des compresseurs de déchets de fer et d'aluminium comprennent principalement les points suivants :
- Structure compacte, petite taille, poids léger et faible encombrement.
- Efficacité thermique élevée, peu de pièces de traitement et moins de pièces d'usure de la machine, ce qui le rend sûr et fiable à utiliser et facile à entretenir.
- Le gaz n'a aucune pulsation pendant le fonctionnement, fonctionne sans problème, nécessite peu de fondations et ne nécessite pas de fondations spéciales.
- L'huile est injectée dans la cavité du rotor pendant le fonctionnement, de sorte que la température des gaz d'échappement est basse.
- Insensible à la formation d’humidité, il n’y a aucun risque de coup de liquide lorsque de la vapeur humide ou une petite quantité de liquide pénètre dans la machine.
- Il peut fonctionner à haute pression.
- La course de compression efficace peut être modifiée par la vanne coulissante, permettant un réglage continu de la capacité de refroidissement de 10 à 100 %.
- De plus, les compresseurs de déchets de fer et d'aluminium présentent également un rendement élevé, une fiabilité élevée, un faible bruit et d'autres caractéristiques.
- Il est principalement utilisé pour presser divers déchets métalliques, poudre de métal en poudre, additifs de fusion, éponge de fer, etc. en gâteaux cylindriques à haute densité (poids 2-8 kg) sans aucun adhésif.
Cependant, il présente également certains inconvénients tels que la nécessité d'équipements complexes de traitement de l'huile, de séparateurs d'huile et de refroidisseurs d'huile avec un bon effet de séparation, un niveau sonore élevé généralement supérieur à 85 décibels nécessitant des mesures d'isolation acoustique.
frais de transport. Placez le matériau emballé dans la boîte à matériaux de la presse à balles, appuyez sur le vérin hydraulique pour comprimer le matériau emballé et pressez-le dans diverses balles métalliques.